Visión General

gIMM  apoya los procesos de producción de automoción 

T-Systems Office
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gIMM (global Integrated Manufacturing Manager) es un sistema MES para fabricantes (OEM) y proveedores de del sector de la automoción. Dando apoyo a procesos logísticos y de producción, gIMM está ahora influenciado por compañías por todo el mundo por ofrecer un  beneficio único al cliente.

¿Qué es gIMM?

MES (Manufacturing Execution Systems) son soluciones basadas en IT que gestiona operaciones de producción en fábricas. Dentro del mercado de MES, gIMM se enfoca en el sector de la automoción apoyando las operaciones logísticas, montaje y producción. El producto cuenta con tres funcionalidades principales:

  • LINCS Gestión de la sincronización para compañías que están conectadas con las plantas de sus clientes, asegurando métodos de entrega de bienes Just In Time, Just In Sequence o Kanban (en lotes).
  • PROCS Controla los procesos de producción y/o montaje y traza parámetros de producción. Proporciona una comunicación flexible con el hardware para gestionar los procesos productivos y asegurar su calidad
  • STOCS Facilita los procesos necesarios para gestionar el stock de una planta, consiguiendo los niveles de eficiencia más altos en gestión de stocks y aprovechamiento de almacenes.gIMM

Las tecnologías pick-to-light (P2L) y pick-by-voice (PBV) dan apoyo a procesos de selección a prueba-error diciendoles a los operadores donde tienen que poner/coger los materiales de un almacén basado en detalles específicos de un trabajo o preparación de pedido. Los operadores también pueden utilizar la tableta PC o el scanner para comprobar que los materiales escogidos corresponden a los pedidos detallados.

¿Qué beneficios tiene la solución?

gIMM tiene muchos beneficios destacables con lo que ha ganado a clientes. Los clientes  de gIMM son desde grandes multinacionales hasta pequeñas y medianas empresas, sobre todo proveedores Tier-1 del sector de la automoción. los beneficios empresariales incluyen:

  • Menos de inventario. Reducir Stocks produciendo sólo lo que se necesita.
  • Reducción de desechos. Analizar el proceso y prevenir los errores antes de que ocurran.
  • Menos re-trabajo. más automatización significa producit a niveles mayores, con menos esfuerzo.
  • Menores costes de mantenimiento debido a un mejor control de los procesos, permitiendo un mayor conocimiento dela información estadística de la maquinaria.
  • La mejora de la calidad gracias a la producción y la normalización de configuración.
  • Equipo de reparto/entrega por todo el mundo, con una amplia experiencia en  procesos de negocio y productos y de alta calidad, con un servicio de soporte 24×7 multilingüe.

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